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革新之“撑”:沪渝蓉项目自主研发支撑装拆自行智能机并投入使用

时间:2025年02月19日    作者:张家睿 王光超,责任编辑:张蓓    来源:沪渝蓉高速铁路项目部

  近日,沪渝蓉项目机场隧道进口明挖段四仓的拱部正在加紧施工,对已施工完的拱部进行钢换撑拆除,项目复工后整体施工进程迈入全新阶段。

  钢换撑作为隧道拱部施工的核心支撑体系,在施工期间为拱部结构提供了至关重要的安全性与稳定性保障。此次拆除作业采用项目部自主研发支撑装拆自行智能机,通过遥控系统自主移动至目标钢支撑下方精准对位,彻底解决传统人工调整耗时、误差大的痛点。升降装置启动后,系统实时监测钢支撑受力状态,通过多轴位移传感器动态调整托举高度与角度,确保支撑点均匀受力,避免结构损伤。顶升完成后,智能行走系统沿预设路径将钢支撑转运至龙门吊装区,全程通过防倾覆模块与紧急制动装置保障稳定性,最终由龙门吊高效倒运至基坑外循环利用,形成“定位—拆解—转运”全链条闭环。

  相较于传统工艺,智能拆撑系统集精准定位、自动化操作、多级安全防护于一体。其搭载的防碰撞感应模块、姿态自平衡系统及紧急制动装置,可实时规避偏移风险,保障作业安全。同时,它在狭小空间内高效完成支撑转运,综合工效提升超40%。

  智能工装的成功研发与应用,不仅降低了人工作业强度与安全风险,更通过标准化流程实现了资源集约化利用,为同类隧道工程提供了可复用的技术范本。下一步,项目部将继续深化智能化施工技术探索,全力推进项目高质量建设。

支撑装拆自行智能机

支撑装拆自行智能机

支撑装拆自行智能机准备钢换撑作业

支撑装拆自行智能机准备钢换撑作业

顶升钢支撑并移位使其与钢支座脱离

顶升钢支撑并移位使其与钢支座脱离

利用龙门将钢支撑吊装倒运至基坑外进行循环使用

利用龙门将钢支撑吊装倒运至基坑外进行循环使用

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